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隧道窯余熱利用技術

(實用新型專利ZL200920078878.1、ZL201220001951.7、ZL201320833453.3)

隧道式窯爐余熱利用技術是利用大中型建材隧道式窯爐(含磚瓦企業隧道窯、陶瓷企業輥道窯等,下文統一簡稱“隧道窯”)冷卻帶高溫余熱通過輻射換熱方式產生中溫中壓蒸汽發電(或供汽、制冷、采暖、物料干燥、預熱等各種用途)的一種工藝技術。其原理是將隧道窯高溫余熱通過輻射換熱式余熱鍋爐產生蒸汽或發電,余熱鍋爐利用后的低溫余熱再用于磚坯干燥,在不影響原生產工藝、不增加燃料消耗和不影響產品質量的前提下,實現隧道窯余熱的梯級利用。已開發出:輥道窯余熱鍋爐系列產品,可應用于以燃氣(或天然氣、煤氣、液化氣等)焙燒建筑或日用陶瓷的大中型外燃式陶瓷輥道窯企業余熱綜合利用;適用于南方貧煤地區磚坯熱值只有230~350Kcal/kg的低溫快燒隧道窯余熱鍋爐、350~500Kcal/kg常規熱值隧道窯余熱鍋爐、產煤地區磚坯熱值500~1000Kcal/kg超內燃燒結磚隧道窯余熱鍋爐等燒結磚隧道窯輻射換熱式余熱利用系列產品,可應用于各種燒結磚原料、各種品種燒結磚產品的大中型磚瓦企業余熱綜合利用。

隧道式窯爐余熱利用技術與常規隧道窯余熱利用技術比較有以下特點:①適用范圍廣,內燃或外燃型燒結磚隧道窯,超內燃或低熱值原料均可采用;②系統自動化程度高、操作簡便;③經濟效益高,特別是把余熱鍋爐產生的蒸汽或熱水供給其它生產線時,最多兩年內可收回全部投資;④采用發電方案時,至少可為企業提供80%以上的電力供應,并在市電線路停電的情況下孤網運行,向生產線正常供電,保證窯爐焙燒系統設備的正常運行;⑤鍋爐產汽量大,蒸汽參數可根據用戶需求設定壓力和溫度,通常在0.3~5.88MPa、110~530℃范圍內選擇;⑥鍋爐耐硫腐蝕、抗氧腐蝕、壽命長、運行安全;⑦鍋爐負荷調節范圍廣,可在額定負荷的40%~150%范圍內快速自動調節;⑧避免因強制抽煙、超溫或熱量過剩影響隧道窯溫度控制及產量、質量問題;⑨隧道窯余熱鍋爐換熱器采用膜式壁結構,窯爐密封性能好;⑩可減少隧道窯冷卻帶的散熱損失,降低出窯的產品溫度,改善工人的勞動環境。

四川國立能源科技有限公司獨立開發的“隧道式窯爐余熱利用技術”獲得了中國磚瓦工業協會2012年度“磚瓦行業技術革新”一等獎、自貢市2013年度科學技術進步二等獎、四川省2014年度科學技術進步三等獎和中國節能協會2014年度節能減排科技進步二等獎(一等獎空缺),經四川省科技廳組織的科技成果鑒定為技術水平國際領先,已列入《國家重點節能低碳技術推廣目錄》、工信部《工業轉型升級投資指南》。

 

隧道窯余熱發電/熱電聯產工藝技術經濟指標


隧道窯(折標年產6000萬塊)

隧道窯(折標年產1.2億塊)

隧道窯(折標年產2.4億塊)

鍋爐產汽量

3~4T/h

6~8T/h

12~20T/h

蒸汽壓力

2.45MPa

2.45~3.82MPa

2.45~3.82MPa

蒸汽溫度

400~450℃

400~450℃

400~450℃

凝汽式、抽凝式機組發電

額定容量750/1000 KW

額定容量1000KW/1500 KW

額定容量3000KW/4500 KW

發電功率500~800 KW

發電功率1000~1400 KW

發電功率2000~4000 KW

熱電聯產(背壓0.3MPa)

額定容量300 KW

額定容量500~750 KW

額定容量750~1000 KW

發電功率200 KW

發電功率400~500 KW

發電功率600~1000 KW

供汽量(0.3MPa)3~4T/h

供汽量(0.3MPa)6~8T/h

供汽量(0.3MPa)12~20T/h

 隧道窯余熱發電機組模型.JPG


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